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Clean Room

È un ambiente a contaminazione controllata in cui si cerca di ridurre al minimo la presenza di particelle, polvere, microbi, e altri contaminanti nell'aria. Questo tipo di ambiente è essenziale in settori come la produzione di dispositivi elettronici, farmaceutica, e in laboratori di ricerca, dove la purezza è cruciale per la qualità dei prodotti e la sicurezza dei processi.

È un ambiente a contaminazione controllata in cui si cerca di ridurre al minimo la presenza di particelle, polvere, microbi, e altri contaminanti nell'aria. Questo tipo di ambiente è essenziale in settori come la produzione di dispositivi elettronici, farmaceutica, e in laboratori di ricerca, dove la purezza è cruciale per la qualità dei prodotti e la sicurezza dei processi.


Secondo la norma UNI 11425:2011 le sale operatorie si suddividono in: Sale operatorie a elevatissima qualità dell’aria (ISO 5); Sale operatorie a elevata qualità dell’aria (ISO7); Sale operatorie a qualità dell’aria standard (ISO 8). Tale norma fornisce le indicazioni per la progettazione, l’installazione, la messa in marcia, la gestione e la manutenzione, la qualifica ed il controllo degli impianti di ventilazione e condizionamento a contaminazione controllata (VCCC) che nei blocchi operatori concorrono a garantire la purezza dell’aria.


PERCHÉ EFFETTUARE L’INSTALLAZIONE CON DM TEK

- Rispetto dei requisiti prestazionali richiesti dal cliente e riportati sul manuale tecnico e/o foglio di collaudo.

- Rispetto dei requisiti prestazionali tecnici e strutturali come da normative vigenti al fine di assicurare la sicurezza dell’operatore, del prodotto e dell’ambiente.

- Corsi di formazione on site del personale sul corretto utilizzo del dispositivo in questione.

- Consulente specialista dedicato per un supporto a 360 gradi.

- Tutela dal punto di vista amministrativo/regolamentare.


VERIFICHE EFFETTUATE DA DM TEK

- Contaminazione particellare (sia in condizioni di At-Rest che in condizioni di Operational);

- Contaminazione microbiologica delle superfici e dell’aria ;

- Inquinamento dagli agenti anestetici;

- Verifica del Microclima;

- Verifica della pressione differenziale;

- Calcolo ricambi dell’aria e delle portate;

- Verifica dei flussi di aria immessa ed espulsa;

- Recovery Time (ovvero le performance di recupero, dopo un evento che ha generato particelle sospese nell’aria);

- Qualità dell’acqua erogata;

- Grado di illuminamento;

- Verifica della rumorosità.


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